Silicon carbide (SiC) سيرامڪ پائوڊراعلي گرمي پد جي طاقت، سٺي آڪسائيڊ مزاحمت، اعلي لباس مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام، ننڍي حرارتي توسيع جي کوٽائي، اعلي حرارتي چالکائي، سٺي ڪيميائي استحڪام، وغيره جا فائدا آهن. تنهن ڪري، اهو اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي ٺهڪندڙ چيمبرن جي تعمير ۾، تيز گرمي پد خارج ڪرڻ. ڊوائيسز، گرمي پد جي مزاحمتي پيچ، جهاز جي انجڻ جا اجزاء، ڪيميائي رد عمل واري جهازن، گرمي مٽائيندڙ ٽيوب ۽ ٻين ميڪيڪل اجزاء سخت حالتن ۾، ۽ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل جديد انجنيئرنگ مواد آهي.اهو نه رڳو ترقي هيٺ اعلي ٽيڪنالاجي شعبن ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو (جهڙوڪ سيرامڪ انجڻ، خلائي جهاز، وغيره)، پر ان سان گڏ هڪ وسيع مارڪيٽ ۽ ايپليڪيشن شعبن کي ترقي ڪرڻ لاء موجوده توانائي، دھات، مشينري، تعميراتي مواد. ، ڪيميائي صنعت ۽ ٻين شعبن.

جي تياري جا طريقاsilicon carbide پائوڊربنيادي طور تي ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: مضبوط مرحلو طريقو، مائع مرحلو طريقو ۽ گيس مرحلو طريقو.

1. سڪل مرحلو طريقو

سڪل مرحلو جو طريقو بنيادي طور تي ڪاربوٿرمل گھٽائڻ جو طريقو ۽ سلکان ڪاربان سڌي رد عمل جو طريقو شامل آهي.ڪاربوٿرمل گھٽائڻ جي طريقن ۾ پڻ شامل آهن Acheson طريقو، عمودي فرنس جو طريقو ۽ تيز درجه حرارت ڪنورٽر جو طريقو.Silicon carbide پائوڊرتياري شروعاتي طور تي Acheson طريقي سان تيار ڪئي وئي هئي، ڪوڪ استعمال ڪندي سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ کي تيز گرمي پد (اٽڪل 2400 ℃) تي گھٽائڻ لاءِ، پر هن طريقي سان حاصل ڪيل پائوڊر هڪ وڏو ذرو سائيز (> 1mm) آهي، تمام گهڻي توانائي خرچ ڪري ٿو، ۽ اهو عمل آهي. پيچيده.1980s ۾، β-SiC پائوڊر جي ٺاھڻ لاء نئين سامان، جهڙوڪ عمودي فرنس ۽ اعلي درجه حرارت ڪنورٽر، ظاهر ٿيو.جيئن ته سڪل ۾ مائڪرو ويڪرو ۽ ڪيميائي مادي جي وچ ۾ اثرائتي ۽ خاص پوليمرائيزيشن کي بتدريج واضح ڪيو ويو آهي، مائڪرو ويڪرو حرارتي ذريعي sic پائوڊر کي ٺهڪائڻ جي ٽيڪنالاجي تيزي سان بالغ ٿي چڪي آهي.سلڪون ڪاربان سڌي رد عمل جو طريقو پڻ شامل آهي خود پروپيگنڊا تيز گرمي پد جي جوڙجڪ (SHS) ۽ ميڪيڪل مصر جو طريقو.SHS گھٽتائي جي جوڙجڪ جو طريقو استعمال ڪري ٿو Exothermic رد عمل SiO2 ۽ Mg جي وچ ۾ گرمي جي گھٽتائي کي پورو ڪرڻ لاء.جيsilicon carbide پائوڊرهن طريقي سان حاصل ڪئي وئي آهي اعلي پاڪائي ۽ ننڍڙو ذرو سائيز، پر پيداوار ۾ Mg کي بعد ۾ عملن جهڙوڪ اچار جي ذريعي هٽائڻ جي ضرورت آهي.

2 مائع مرحلو طريقو

مائع مرحلن جو طريقو بنيادي طور تي سول-جيل طريقو ۽ پوليمر تھرمل ٺهڪندڙ طريقو شامل آھي.سول-جيل طريقو مناسب سول-جيل پروسيس ذريعي سي ۽ سي تي مشتمل جيل تيار ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي، ۽ پوء سلڪون ڪاربائڊ حاصل ڪرڻ لاء پائروليسس ۽ اعلي درجه حرارت ڪاربوٿرمل گھٽتائي.نامياتي پوليمر جي تيز گرمي پد کي ختم ڪرڻ سلکان ڪاربائيڊ جي تياري لاءِ هڪ مؤثر ٽيڪنالاجي آهي: هڪ آهي گرم ڪرڻ لاءِ جيل پولسيلوڪسين، سڙڻ جو رد عمل ننڍڙن مونومر کي ڇڏڻ لاءِ، ۽ آخر ۾ سي او 2 ۽ سي ٺاهي ٿو، ۽ پوءِ ڪاربن جي گھٽتائي جي رد عمل ذريعي سي سي پاؤڊر پيدا ڪرڻ لاءِ؛ٻيو آهي گرم ڪرڻ لاءِ پولسيلين يا پولي ڪاربوسيلين ننڍڙن مونومر کي ڇڏڻ لاءِ هڪ کنڊر ٺاهڻ لاءِ، ۽ آخر ۾ ٺهي ٿو.silicon carbide پائوڊر.

3 گيس مرحلي جو طريقو

هن وقت، جي گئس مرحلي synthesissilicon carbideسيرامڪ الٽرا فائن پائوڊر بنيادي طور تي استعمال ڪري ٿو گيس فيز جمع (CVD)، پلازما Induced CVD، Laser Induced CVD ۽ ٻيون ٽيڪنالاجيون تيز درجه حرارت تي نامياتي مادو کي ختم ڪرڻ لاءِ.حاصل ڪيل پائوڊر ۾ اعلي پاڪائي، ننڍي ذري جي سائيز، گهٽ ذخيري جي مجموعي ۽ اجزاء جي آسان ڪنٽرول جا فائدا آهن.اهو هن وقت هڪ نسبتا ترقي يافته طريقو آهي، پر اعلي قيمت ۽ گهٽ پيداوار سان، وڏي پيماني تي پيداوار حاصل ڪرڻ آسان ناهي، ۽ خاص ضرورتن سان ليبارٽري مواد ۽ مصنوعات ٺاهڻ لاء وڌيڪ مناسب آهي.

هن وقت، جيsilicon carbide پائوڊراستعمال ڪيو ويندو آهي بنيادي طور تي submicron يا حتي نانو ليول پاؤڊر، ڇاڪاڻ ته پائوڊر جي ذرات جي سائيز ننڍي آهي، مٿاڇري تي سرگرمي، تنهنڪري بنيادي مسئلو اهو آهي ته پائوڊر آسانيء سان ٺهڪندڙ پيدا ڪرڻ آسان آهي، ان کي روڪڻ يا روڪڻ لاء پاؤڊر جي سطح کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي. پائوڊر جو ثانوي مجموعو.في الحال، سي سي پاؤڊر جي ڦهلائڻ جا طريقا خاص طور تي هيٺيان ڀاڱا شامل آهن: اعلي توانائي واري سطح جي ترميم، ڌوئڻ، پاؤڊر جي منتشر علاج، غير نامياتي ڪوٽنگ ترميمي، نامياتي ڪوٽنگ ترميمي.